近日，陕西延长石油（集团）有限责任公司完成大型换热器检维修设备采购，正式引进SD180-6B电动管束抽装机，设备由大连白云机电设备有限公司定制交付。本次设备落地，将全面适配延长石油大型石化装置换热器管束拆装、检修、维保作业，进一步提升厂区设备运维标准化、安全化、高效化水平，为企业装置安稳长满优运行提供专业装备支撑。
作为国内百年大型能源化工国企、世界500强企业，延长石油深耕油气开发、精细化工、能源转化等核心板块，生产装置规模庞大、换热器设备数量多、检修工况复杂。管壳式换热器作为石化装置核心换热设备，长期运行易出现结垢、换热效率下降等问题，定期管束抽出清洗、检修、回装是保障生产稳定的关键工序。传统人工拆装方式效率低、风险高、劳动强度大，因此，适配大型工况的电动管束抽装机成为石化企业检维修刚需装备。
SD180-6B电动管束抽装机核心技术参数
适配管束最大直径：800mm-1800mm
适配管束最大长度：6m
适配管束最大重量：40T
设备承载力强、适配范围广，完美匹配延长石油大型换热器管束抽装作业场景，有效解决大直径、超长、超重管束拆装难题，彻底替代传统低效、高风险检修方式。
SD180-6B电动管束抽装机四大核心优势
1、设计简洁，操作简单易用
SD系列电动管束抽装机整体设计规范标准、结构布局合理，功能巧妙灵活。整机构思简洁实用、造型美观流畅，现场操作人员上手快、学习成本低。设备运行逻辑清晰、操作简单方便，全程可控性强，日常使用稳定可靠，适配石化厂区常态化检修作业。
2、结构优化，作业高效稳定
针对石化厂区粉尘、潮湿、高低温交替等恶劣现场环境，SD180-6B管束抽装机采用封闭式结构设计，将电器元件、连接导线、液压元件、液压管路全部隐藏布置在异形钢管结构内部。该结构设计大幅减少零部件裸露损耗，从根源降低设备故障率与损坏率，显著提升设备耐用性与环境适配性。
设备搭载手动按钮、线控、遥控三种独立操控方式，可适配近距离精准操作、远距离安全操控等不同作业场景，操作灵活、作业高效，有效规避近距离作业安全风险，适配高空、户外、受限空间等复杂检修工况。
3、全程可控，安全系数更高
凭借强劲稳定的抽装动力、精准的操控性能、极低的故障概率，SD系列管束抽装机上市以来广受石化行业认可，现已成为中国石油化工检维修系统标配必备装备。设备全程可控、启停平稳、动力输出均匀，杜绝管束拉扯、偏移、磕碰损伤，全方位保障人员、设备、管束安全，满足国企高标准安全生产规范。
4、资质齐全，运行长期可靠
SD系列电动管束抽装机拥有多项国家实用新型专利，核心结构、传动系统、操控系统均为自主研发，技术成熟先进。整机严格按照行业标准生产制造，顺利通过ISO9001质量管理体系认证，从原材料甄选、精密加工、整机装配到出厂调试，全流程严苛品控，保障设备长期重载运行稳定、故障率低，大幅降低企业后期运维成本。
项目合作意义
本次延长石油与大连白云机电的合作，是大型能源国企对国产高端换热器检维修装备的高度认可。SD180-6B电动管束抽装机投入使用后，将有效缩短换热器检修工期、降低人工劳动强度、规避现场安全隐患，全面提升厂区检维修作业标准化水平，助力延长石油实现降本增效、安全稳产、高效运维的生产目标。
未来，大连白云机电设备有限公司将持续深耕石化检维修装备领域，持续迭代管束抽装机、管束清洗机等核心设备，以成熟技术、可靠品质、完善售后，为中石油、中石化、延长石油等各大能源化工企业，提供一站式换热器检维修设备解决方案。
